平床身硬軌車床為一款經(jīng)濟型、高精度、平床身硬軌數(shù)控車床；控制系統(tǒng)選用國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)，性能可靠穩(wěn)定，操作方便。

 

　　用途及其適用范圍：

　　1、除基本的車削、切槽及倒角等功能外，機床還可以進行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工，以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工；

　　2、可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面等幾何形狀復(fù)雜、尺寸繁多、精度要求高的零件；

　　3、適于加工直徑在φ36mm以下的棒料及一些盤類（或短軸類）零件；

　　4、適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn)；

　　5、機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產(chǎn)。

 

　　平床身硬軌車床的特點： 

　　1、機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應(yīng)強力切削的特點；使機床的設(shè)計理念達到先進水平。

　　2、機床的關(guān)鍵外購件如數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承等選用國內(nèi)、廠家產(chǎn)品，從而使機床具有超高的可靠性。

　　3、先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上完善的工藝措施，確保機床高精度和長期的精度保持性，機床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達到IT6級精度，加工表面粗糙度可達到Ra1.6um。

　　4、機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關(guān)鍵零件均采用先進的設(shè)備加工，1流的加工設(shè)備，保證了機床零件較高的加工精度，是確保機床各項技術(shù)性能的重要措施。

　　5、機床采用機電一體化設(shè)計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。

　　6、機床采用模塊化設(shè)計，機床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。

　　7、床身：床身采用平式床身、整體鑄造床腳的結(jié)構(gòu)，使機床具有高剛性，高穩(wěn)定性等特點。

　　8、主傳動系統(tǒng)：主軸系統(tǒng)獨立一體，前支承配置短圓柱滾子軸承及角接觸球軸承。后支承采用短圓柱滾子軸承。

　　9、進給系統(tǒng)：X、Z兩軸的移動由伺服電機通過彈性聯(lián)軸器帶動滾珠絲桿副實現(xiàn)。

　　10、刀架：本機一般選用電動四工位或直排式刀架。

　　11、尾座：尾座體及套筒加長，提高尾座整體剛性，采用雙壓板結(jié)構(gòu)，且調(diào)整方便。

　　12、潤滑系統(tǒng)：車頭箱內(nèi)主軸軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑，密封好，能保證灰塵屑末以及冷卻液和潤滑油不進入軸承。床身導(dǎo)軌的潤滑，在床身尾部裝有自動潤滑加油站，每15分鐘進行一次加油潤滑，潤滑油經(jīng)過油管進入裝在大拖板上的分油器，由分油器上的分油管進入大拖板上各潤滑點對導(dǎo)軌進行自動潤滑。