鉆攻中心常見的螺紋銑刀類型主要有：普通機夾式螺紋銑刀、整體式螺紋銑刀、帶倒角功能的整體螺紋銑刀、螺紋鉆銑刀及螺紋螺旋鉆銑刀等。各種類型的刀具各有其特點：機夾式螺紋銑刀是螺紋銑削中用且價格低廉的刀具，其結構與普通機夾式銑刀類似，由可重復使用的刀桿和可方便更換的刀片組成；整體式螺紋銑刀結構緊湊，比較適合數控加工中心的加工、小直徑的螺紋；帶倒角功能的整體螺紋銑刀的結構與普通整體螺紋銑刀類似，但在切削刃的根部（或端部）有的倒角刃，可在加工螺紋的同時加工出螺紋端部倒角；螺紋鉆銑刀是一種中小直徑內螺紋加工刀具，可一次完成鉆螺紋底孔、孔口倒角和內螺紋加工，減少刀具使用數量；螺紋螺旋鉆銑刀也是一種用于內螺紋加工的整體硬質合金刀具，也可以一次加工出底孔和螺紋。
鉆攻中心軸承出問題的原因
一、安裝不當
1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害；是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。
建議：選擇適當的或專業的軸承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測。
二、潤滑不良
據調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。
建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。
三、污染
污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環境不清潔，造成污染；軸承的工作環境不清潔，工作介質污染等。
建議：鉆攻中心在使用前不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。
四、 疲勞
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化等。
鉆攻中心主軸軸承選擇及使用指南
1、鉆攻中心屬于一種金屬切削機床，數控加工設備，基本樣式和性能與加工中心相似，只是整體占地面積要比加工中心小一些，一般行程不超過800*400，雖然可以鏜銑加工，但機床主軸功率一般不會太大，所以不能進行強力銑削等大負荷加工，主要用來鉆孔、攻絲。
2、通常主軸的軸承會根據不同的轉速而選用不同類別的軸承，對于數控鉆攻中心來說用的主軸轉速為12000rpm、18000rpm、24000rpm。
3、對于12000rpm以下的主軸通常采用鋼珠的軸承，一般只需風準即能保證軸承不會因高轉速引起的發熱而燒壞（即主軸抱死），通常只需加裝風冷型油冷機。
4、對于12000rpm以上的主軸通常需采用陶珠軸承，但是雖然都使用陶珠軸承，但主軸轉速高于18000rpm時卻仍會有很大的差異，所使用的潤滑脂*不同，冷卻手段也有很大不同。
5、在高于12000rpm低于18000rpm的轉速時，需要使用配有壓縮機制冷的油冷機來強制冷卻；而高于18000rpm的轉速時，是無法再使用油冷的方法，也無法用油脂進行潤滑，而需要采用油霧滑潤和冷卻。
6、鉆攻中心對于使用者來說，如果只是偶爾使用鉆攻中心所標注的高轉速，一般連續運轉不得超過30分鐘，如果長期需要使用12000rpm加工，請務必選用更高轉速，如15000rpm的主軸為宜。
更新時間：2019-12-27
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